在（zài）工业加工行（háng）业中会产生大（dà）量的乳化（huà）液废水，通常处理这种污水比处理其他（tā）污（wū）水（shuǐ）比较复杂。所以，今天小（xiǎo）编就为（wéi）大家讲（jiǎng）解下乳化液污（wū）水处理设备（bèi）的（de）处理技术。

　　在机械（xiè）加工、金（jīn）属压延等行业，切削和研磨机器零配件、金属轧制（zhì）等加工（gōng）过程中（zhōng），乳化液被广泛用作冷却、润滑或传递压力（lì）的介（jiè）质。乳化液循环使用多次（cì）后（hòu），会发生不同程度（dù）的酸败（bài）变质，性能降（jiàng）低，需进（jìn）行更（gèng）换，形成（chéng）废乳化液。废乳化（huà）液（yè）除具有一（yī）般含油废（fèi）水的危害（hài）外，由于表面活性剂的作（zuò）用，机械油（yóu）高度分散（sàn）在水中，动植物、水生生物更易吸收，且表面活性剂本身对（duì）生（shēng）物有（yǒu）害，还可溶解一（yī）些不溶于水的有毒物质。乳（rǔ）化液污水（shuǐ）处理设备处理的（de）废乳化液乳化程度越高，化学性（xìng）质越稳定，有机物浓（nóng）度和含油（yóu）量（liàng）越高（gāo），处理难度就越大。

　　从实用角度看，当前主（zhǔ）流的乳（rǔ）化液污水处（chù）理设（shè）备处理技术主（zhǔ）要包括（kuò）以下（xià）工艺和技术:

　　(1)破乳。常（cháng）见的（de）破乳方法是使（shǐ）用破（pò）乳（rǔ）剂，或者酸化破乳，实践证明难以实现全部破（pò）乳;其破乳的（de）主要（yào）功能（néng）是实现油水分离，以及对破乳后的（de）油脂、添加剂等大分子结（jié）构进行破坏，为后续的油水分离、杂质气浮（fú）和（hé）沉淀做准备;

　　(2)絮凝。通过上述破乳后，或加（jiā）入絮凝剂后形成沉渣。

　　(3)气浮。通过气浮形成浮渣。

　　(4)水质（zhì）的进一步处理（lǐ）。

　　(5)其它末（mò）端处理。如（rú）过滤、对澄（chéng）清（qīng）液（yè）再进（jìn）行处理或者过滤，利于排放（fàng）或回（huí）用。

　　从实际运行效果看，工业废水处理设（shè）备处理技术主（zhǔ）要存在以下（xià）问题，一是COD降解范围（wéi）有限（xiàn），这（zhè）主要是破（pò）乳不彻底，废液中COD含量较高;二是（shì）生化系统（tǒng）周期太长（zhǎng），且难（nán）以稳定，难以适（shì）应（yīng）乳（rǔ）化废液的多变性及快节奏变（biàn）化。废乳化（huà）液处理后（hòu）产生的（de）废水（shuǐ）COD仍高达9000～10000mg/L，个别的高达28000mg/L，同时还产生大量的油泥状物质（zhì），很难再进行（háng）处理，储存和运输都很困难。

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